供应大型离心机 硫酸钙废水固液分离机详细介绍

供应大型离心机 硫酸钙废水固液分离机

供应大型离心机 硫酸钙废水固液分离机

硫酸钙废水处理设备（卧螺离心机）工作原理：

可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。硫酸钡、碳酸钡、碳酸钙、石膏等物料进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不一样，悬浮液中的固相颗粒受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁，悬浮液中的清(液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧，与转鼓旋向相同的螺旋输料器也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相颗粒由螺旋输料器将物料输送到转鼓的固相出料口，清相液体由转鼓的清相出口流出

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脱水过程：

　　硫酸钙的溶解度只有0.23g/100g水，几乎不溶于水，达到一定量就很快沉淀在塔底部。亚硝酸钙的溶解度是60.2g/100g水，经多次分别循环后使亚硝酸钙浓度达到饱和点产生沉淀。

　　将塔内底部的硫酸钙和亚硝酸钙分别输送到在塔外固液分离系统中。分离出的液体循环返回塔内继续进行洗涤和浓缩;分离出的固体硫酸钙石膏和亚硝酸钙分别进行脱水、烘干、包装成袋进行销售。

　　通过以上化学反应和工艺分析过程可见，采用***的氧化氨钙法技术工艺思路明确，原理可信，工艺简单，无二次污染，配合塔内结构设计的专有技术，能在一个塔内完成脱硫脱硝一体化任务，并能将产生的终止物回收。

　　针对烟气中的二噁英、重金属、恶臭等成分，该工艺可以利用***氧化改变他们的原子结构和特性，使其没有毒性和味道，在进行酸碱中和吸收、置换分离进行氨回用、固液分离和烘干包装满足销售条件等手段达到脱除目的。很容易做到脱硫效率大于***、脱硝效率大于90%、脱其他废气效率达到60%以上，能使烟气主要成分达到***排放标准。

　　该氧化氨钙法工艺只需对塔内和塔外辅机进行稍加改动，就可以达到大于50%的脱碳效率，终止物为碳酸钙，可以成为大电厂石灰石膏法脱硫的原材料，这些用电厂不需要再从开采的石灰石矿中获得氧化钙而造成大量二氧化碳对空排放产生的严重污染。

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皆能卧螺离心机特点：

1、自动化程度高。采用PLC电控柜操作系统，一个人就能操作，大大节省了人工成本。

2、占地面积小。一般只需要4—8个平米，大大节省了基建成本。

3、耐磨损。为了有效保护转鼓，在排渣孔设置耐磨套，在转鼓内表面设置筋条或在内表面拉槽；螺旋输送器的叶片易受到物料的严重磨损，为了减少或避免叶片的磨损，对螺旋叶片外缘进行碳化钨热喷涂处理，焊接合金块。

4、结构简单，后期维护保养费用低。

5、工艺性强：能对主机转速及差转速进行柔性无级调节和在线智能控制，可根据污泥的变化随时调节转速、差转速，以达更佳效果。

6、工作性能稳定，处理量大。采用渐开线行星齿轮，摆线针轮差速速器传动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋送料器的防堵料连接设计可使功效得到的提高，对减板本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更大稳定。

7、安全措施可靠：设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损坏，各传动系统全部设有安全防护罩壳。

8、不易堵塞，清洗方便。整个处理过程操作电控柜就行，不用接触污水，自动清洗。

9、维修简单，易损件少，卧螺离心机主要易损坏是轴承。操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养，就不容易损坏，其他没有什么易损坏件，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，***设备质量。

浙江杰能环保设备有限公司是从事现代环保污水处理机械设备(卧螺离心机)制造的专业厂商,杰能生产基地位于浙江中部地区的兰溪市经济开发区,东邻义乌国际商贸城,南邻中国永康五金城,交通十分便利,330国道,杭金衢高速公路,浙赣线铁路贯穿境内。公司基础设施强大,技术力量雄厚,总占地面积18000多平方米,企业内部管理完善,通过ISO9001:2000国际质量体系认证,多次被评为产品质量信的过企业,重合同守信用单位。

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