产品特性:不锈钢卧式 | 加工定制:是 | 污泥处理设备种类:污泥脱水机 |
处理量:8~28T/h | 品牌:皆能 | 型号:LWJ450*1700 |
规格:3950×1060×1150mm | 主机功率:22~30kw | 辅机功率:11kw |
转鼓转速:2700r/min | 转鼓直径:450mm |
供应打桩泥浆处理设备 脱水分离机
皆能LWJ型打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机),是我厂引进、消化国外xian进技术的基础上,再对原打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)进行了更近一步的改良、开发从而具有国际xian进水平的系列离心机产品。打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)相对于传统的分离设备(如:带式压滤机、框箱式压滤机)优势相当明显,因而近年来在各行业得到了广泛应用,并被列为固液分离的shou选设备。
打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)的应用:
泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体.泥浆的特性取决于它的成分,和当地的地质条件有关,一般有如下特性:外观:土黄色,均匀有粘性,长时间静止不分层,比重:1.20~1.46;(其中黄沙比重1.6);含泥量20%~30%,PH值:6~7。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等
供应打桩泥浆处理设备 脱水分离机
由于泥浆水的特性(粘性高、含泥量大),传统的分离设备(压滤机)已经不再适用,目前国内zui***处理方式就是离心脱水干化法。
离心脱水干化法是指在施工现场泥浆水絮凝沉降后在经过打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)的处理,可以将泥浆泥水分离,经过脱水处理,泥饼可以达到干化处理,水质变清可以回用!相对于传统的泥浆处理方法,泥浆处理成本***(每立方米几块钱),使用价值更高,操作更加简单,占地面积小,移动也比较方便!
打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)的强大属性:
1、打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)整体一次性投资,没有后续投入。
卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,没有滤布而带机和板框平均每3-6个月就要更换一次滤布,日积月累消耗*。
2、打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)操作简单,劳动强度低,能节省大量人力成本。
卧螺离心机全程可控,干泥巴自动卸料,一个熟练的工人操作2-3台是没问题的,而操作一台带机和板框则要2-3个工人,并且劳动强度高,工人工资也高,企业压力也大。
3、打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)处理量大,工作时间长。
因无需考虑滤布的松紧情况,也无需考虑工人的操作能力,可24小时火力全开,每小时处理量10m3/h-70m3/h,提高企业的产能,满足企业的生产需求。
打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离。处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少!
打桩泥浆处理设备 脱水分离机(卧螺离心机)安装与调整:
1、污泥脱水机的主机及电气控制柜在安装时应该保留必要的空间位置(约为机器占面积的1-2倍),以便后期的维护、操作。
2、污水处理设备的主机基础参照外形尺寸及机架参数进行,采用混凝土,钢架或砖混结构皆可。
3、泥浆进料形式为污泥泵直接抽进机器。采用原液高位自流形式的,应***液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差,并能到设备所要的流量。
4、泥浆进入主机之前必须要经过粗滤,或经过污泥切割机以***进料均匀不堵塞。
5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
6、主机吊装必须使用机座上四角吊装,禁止用轴承座或主轴吊装,卸装工具为叉车。
7、本机采用弹性全浮支架,安装时只要将主机往基础(钢架或混凝土基础)上摆正位置,无需低脚螺丝连接,保持整机基本水平位置即可。
8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管,以便观察情况,同时以***设备逐渐的浮动与外界的影响。
9、新机安装时不能随便拆卸设备组件,以免影响设备的性能及质量。
10、应由熟练电工进行电气安装工作,按接线图***接线准确,新装机在运行前必须检查电机一级转速与二级转速,确保转向一致(应与皮带罩上所标箭头一致)。
11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度,以向皮带施压3-5公斤时,皮带挠度在10-15mm之前为宜。
12、安装完毕后,再检查主机上的所有螺母是否有松动,并予以拧紧。