产品特性:全自动 | 加工定制:是 | 处理污水量:5~17m3/h |
品牌:皆能 | 型号:LWJ360*1500 | 规格:3050×830×920mm |
重量:1850kg | 转鼓直径:360 | 转鼓转速:3100r/min |
主机功率:11~15kw | 辅机功率:7.5kw | 材质:不锈钢(碳钢)可选 |
供应皮革废水处理设备 成套污水处理设备
皮革废水的特点:
制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。
悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大。可溶性蛋白、油脂、血等**物。
皮革废水的处理方法:
采用筛滤或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等,然后混入生活污水采用混凝沉淀,生物滤池或活性污泥等生化法进行处理。
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皆能LWJ皮革废水处理设备 成套污水处理设备在制革污水处理上的应用:
皆能LWJ皮革废水处理设备 成套污水处理设备主要应用在污水处理工艺上的污泥脱水这一重要环节,制革厂废水原水经预处理,去除COD、BOD、SS、(工艺不同,方法不一)后会产生大量含泥废水,以往这一环节都由传统分离设备带机或者框箱式压滤机完成,但随着卧螺沉降离心机技术的不断突破,这一现象已大大改变,目前国外***的污泥处理设备全部选用卧螺沉降式离心机,国内新建污水厂和工厂也大都选用离心机设备。这主要是因为卧螺沉降式离心机与传统的分离设备相比具有无法比拟的巨大优势。具体表现如下:
(1)皮革废水处理设备 成套污水处理设备在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产。
(2)皮革废水处理设备 成套污水处理设备所需的劳动强度低:待处理的污泥连续不断输入,澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。
皮革废水处理设备 成套污水处理设备特点
1、振动小,噪音低
皮革废水处理设备 成套污水处理设备加工过程当中采用的动平衡测试,可以到毫克,洗沙污水脱泥设备启动,竖立放置一枚硬币,硬币不会跌倒或掉落!振动小,减少了设备在运行当中磨损消耗。
2、防耐磨技术
皮革废水处理设备 成套污水处理设备采用防耐磨技术,排渣口使用纳米陶瓷耐磨衬套,螺旋推料器整个与泥浆接触的叶片采用水泥碾磨的耐磨技术,工部位再安装硬质合金耐磨片,提高了洗沙污水脱泥设备的使用寿命。
3、节能控制技术
皮革废水处理设备 成套污水处理设备采用双变频控制系统,主电机、辅电机各采用一台变频器驱动,辅电机在转鼓差速作用下,使用处于发电机状态,通过双变频共直流母线传递给主电机,较好的解决了能量回收的问题。根据物料的浓度、流量的变化,变频器会自动调节电流的大小,良好的处理效果和稳定的运行状态,保护洗沙污水脱泥设备过载运行,节能省电,降低运行成本。
皮革废水处理设备 成套污水处理设备的优势主要表现在几个方面:
1、整机设计的可靠性,对泥浆处理的及时性、不同浓度泥浆的适应性;
2、皮革废水处理设备 成套污水处理设备本身的性能、质量、使用寿命、处理能力等的可靠性;
3、通过管道系统及阀门对各组设备进行切换,互为备用,将现场的污水泥浆,经分离成土砂和可循环利用的水,土砂用汽车运走,清水回用或排放。
皆能牌皮革废水处理设备 成套污水处理设备主辅电机各采用一台变频器驱动,辅电机在转鼓差速作用下,始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案,能够合理利用辅电机产生的电能,较好的解决了能量回收问题,达到节能的效果。而且,进料口、排渣口以及螺旋叶片的耐磨设计,延长设备使用寿命。特的水位调节装置,锥转鼓处的防积泥设计提高了设备的灵活性。机座的防震减震设计,使设备在运行过程中更加平稳低噪音。
我公司深耕污水污泥处理设备十几年,产品**国内外,在污泥脱水处理上积累了丰富经验,根据客户的真实情况,为每一位客户做出详实的、实际的解决方案,就是我们的工作,您面临的难题,就是我们要解决的问题。
皆能LWJ皮革污水处理设备是浙江杰能环保科技设备有限公司根据二十多年现场使用经验而精心改善的***固液分离设备,才在原有的基础之上高效、节能、安全!质量***,欢迎来电洽谈!供应皮革废水处理设备 成套污水处理设备
皮革废水处理设备 成套污水处理设备的安装与调整:
1、污泥脱水机的主机及电气控制柜在安装时应该保留必要的空间位置(约为机器占面积的1-2倍),以便后期的维护、操作。
2、污水处理设备的主机基础参照外形尺寸及机架参数进行,采用混凝土,钢架或砖混结构皆可。
3、泥浆进料形式为污泥泵直接抽进机器。采用原液高位自流形式的,应***液面与主机进料口位保持原液进料有一定压力差,并能到设备所要的流量。
4、泥浆进入主机之前必须要经过粗滤,或经过污泥切割机以***进料均匀不堵塞。
5、进料控制阀应安置在主机进料口的2米之间。
6、主机吊装必须使用机座上四角吊装,禁止用轴承座或主轴吊装,卸装工具为叉车。
7、本机采用弹性全浮支架,安装时只要将主机往基础(钢架或混凝土基础)上摆正位置,无需低脚螺丝连接,保持整机基本水平位置即可。
8、在进料阀门和主机中间应装一段透明管,以便观察情况,同时以***设备逐渐的浮动与外界的影响。
9、新机安装时不能随便拆卸设备组件,以免影响设备的性能及质量。
10、应由熟练电工进行电气安装工作,按接线图***接线准确,新装机在运行前必须检查电机一级转速与二级转速,确保转向一致(应与皮带罩上所标箭头一致)。
11、移动电机底板位置调整转动皮带松紧度,以向皮带施压3-5公斤时,皮带挠度在10-15mm之前为宜。
12、安装完毕后,再检查主机上的所有螺母是否有松动,并予以拧紧。