供应硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机

可靠的硫酸厂废水处理设备！浙江杰能环保科技设备有限公司是一家专门做硫酸厂废水处理设备的厂家，有着十几年钻研硫酸厂废水处理设备的经验，经过十几年的改良，设备在污泥脱水行业有着良好的***和杰出效果，是硫酸厂废水处理设备的设备！

硫酸厂废水处理设备是一种新型运用在硫酸厂废水处理的设备，机器结构合理，技术***，具有占地面积小，污水处理量大，自动化程度高，耐腐蚀，买磨损的优点。使用方便，易于管理，大大提高了工作效率，节约污水处理的成本。

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硫酸厂废水处理设备的运行成本：

　　1、絮凝剂消耗量

　　在离心机内，由于离心力场很大，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1．2?kg／tds左右，污泥回收率为95％?以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而带滤机为了提高处理量，滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂，以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3?kg／tds，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右。

硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多，且卧螺离心脱水机所用药的分子量低，价格便宜，带式压滤机所用药的分子量高，价格贵。一台一米带式压滤机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤；一台350型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤，视污泥而定，离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂，而带式压滤机就不行；这就大大降低了加药和处理成本。

2、用电、水消耗量

　　硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而带式压滤机就不同，一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。板框压滤机在处理完污泥，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。

3、劳动力消耗量

　　硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机劳动强度小，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2～3台机组；带式压滤机操作繁杂，操作工人的技术要求高，一般1～2人管理1～2台机组；板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差，一般2人管理1～2台机组，操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算，硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机为80元/天台，带式压滤机为160元/天台，板框压滤机100～160元/天台。

　　卧螺离心机使用维护成本：

　　硫酸厂废水处理设备 叠螺式固液分离机易损件少，只有V型皮带、轴承会损坏，如更换也不过几百元；带式压滤机易损件多，因开放式作业的特点，转轴、齿轮、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重，易损坏，维修更换需几千甚至上万元；板框压滤机滤布会破损，更换也需几千元；板框压滤机如果进料压力过高，则滤布易破损、滤板会变形。

由于我们的设备是第三代的污泥处理设备的，所以有很多方法是优于其他污泥处理设备的！

浙江杰能环保设备有限公司是从事现代环保污水处理机械设备(卧螺离心机)制造的专业厂商,杰能生产基地位于浙江中部地区的兰溪市经济开发区,东邻义乌国际商贸城,南邻中国永康五金城,交通十分便利,330国道,杭金衢高速公路,浙赣线铁路贯穿境内。公司基础设施强大,技术力量雄厚,总占地面积18000多平方米,企业内部管理完善,通过***:2000国际质量体系认证,多次被评为产品质量信的过企业,重合同守信用单位。

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