| 产品特性：全自动 | 加工定制：是 | 处理污水量：13～38m3/h |
| 品牌：皆能 | 型号：LWJ550*2000 | 规格：4300×1160×1210mm |
| 重量：3200kg | 转鼓直径：550 | 转鼓转速：2700r/min |
| 主机功率：37kw | 辅机功率：11kw | 材质：不锈钢（碳钢）可选 |
供应大豆蛋白分离设备 离心式污泥脱水机
在生产大豆分离蛋白工艺方面，酸沉法工艺应该是最完善的，其主要工艺是：粉碎、萃取、分离渣乳、酸沉、凝乳分离、中和老化、杀菌干燥、检验包装等工序。
用于生产食用蛋白食品的食品的大豆经过预处理后、浸出油料、提取脱脂豆粕和豆粉、然后在碱性溶液中将大豆蛋白从豆粉中溶解出来，***加酸使蛋白质凝集沉淀分离出来。
其中渣液分离是最关键的生产工序，目前普遍采用高转速大豆蛋白分离设备——卧螺离心机，来提取高蛋白回收率，萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆，根据工序条件又分为一次分离和二次分离。、
凝乳分离的目的是将凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、盐类等可溶性部分分离去除，来提纯蛋白的质量，***再进入水洗工序。根据分离要求不同，可选择不同的离心机，包括固相浓缩脱水，液相澄清等卧螺离心机，我公司生产的卧螺离心机种类多，选择性强，可根据具体的生产处理量来选择不同的机型，根据客户的要求而设计。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。
供应大豆蛋白分离设备 离心式污泥脱水机
浙江杰能环保科技设备有限公司生产的皆能品牌荣获2008年中国环保行业***影响力品牌。本公司研发生产的“皆能”牌卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的***离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家***。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。
具体表现如下：
1. 整体一次性资金投入，没有后续投入 。 卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般 3-4 个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费***。
2 ：采购附属设备少，节约资金。 带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。
3 ：加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本 。 卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为 1.2KG/tds 左右 , 而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为 3KG/tds 以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。
4 ：操作简单，节约人工成本 卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高， 1 个工人足可操作 4-6 台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般 2-3 人操作 1-2 台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般 2 人操作 1-2 台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。
5 整体密封，工作环境良好 带机、框箱压滤机，整体占空间大，密封性差，工作环境恶劣，高压清洗水雾和臭味污染环境，如操作不好，会造成泥浆四流，并且高压冲水会造成二次污染。而离心机占地面积小，调试简单，整机全密封操作，工作环境良好，车间环境美观，干净。
6 ：处理能力大，工作时间长 卧螺沉降式离心机可 24 小时连续作业，而带式、框箱压滤机因为滤布需要松弛保养一般每天只安排两班操作。
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